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剛上電,電源模塊就燒壞了或上電過(guò)程中,電源模塊損壞率高
 

產(chǎn)生原因①

1.輸入電源極性接反了

2.輸入電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)稱電壓

3.輸出電容極性接反了
采取措施：

1.在輸入端串聯(lián)一個(gè)低壓降的二極管作為防反接保護(hù)

2.重新設(shè)定輸入電壓

3.確認(rèn)輸出電容的極性
 

產(chǎn)生原因②

1.輸出外接電容太大或電容耐壓不夠

2.輸出電路易引起短路

3.SMD 產(chǎn)品輸出空載

采取措施：

1.輸出外接電容應(yīng)小于技術(shù)手冊(cè)規(guī)定的最大值，一般根據(jù)輸出電流選電容值，原則是 1uF/100mA（對(duì)于輸出功率小于0.5W及輸出電壓高于 20V 的產(chǎn)品，建議不外接電容），如確需降低輸出紋波，可先在輸出端串聯(lián)一個(gè) 4.7-10uH 電感后再并聯(lián)一個(gè)電容組成LC 型濾波電路。電容耐壓值至少要達(dá)到電源額定輸出電壓的2倍以上。

2.在輸出端增加短路保護(hù)電路

3.輸出端加至少 10%的負(fù)載。
 

產(chǎn)生原因③

對(duì)于SMD 產(chǎn)品：

1.回流焊溫度過(guò)高

2.使用氣相回流焊

3.多次過(guò)回流焊

4.維修中使用熱風(fēng)槍

采取措施

對(duì)于SMD 產(chǎn)品：

1.回流焊溫度不能超過(guò)技術(shù)手冊(cè)的推薦值

2.氣相回流焊溫度要相對(duì)熱對(duì)流回流焊低10度以上

3.最多允許過(guò)兩次回流焊

4.維修中不得使用熱風(fēng)槍，電烙鐵需控制溫度（低于300度）及時(shí)間（少于10S）。